Testador de vazamento DRK139

O testador de taxa de vazamento produzido pela Shandong Derek Instrument Co., Ltd. é autoabsorvido com base na referência a equipamentos estrangeiros semelhantes e foi aprimorado ainda mais. É baseado em GB2626-2019 “Respirador antipartículas tipo filtro autoescorvante de proteção respiratória” 6.4 Taxa de vazamento, um dispositivo redesenhado e produzido para eficiência de filtragem e desempenho de filtragem de fumaça do material filtrante e desempenho do elemento filtrante. Adota gerador de aerossol de milho e sistema de aquisição de fotômetro. Adiciona um sistema de controle por computador e melhora o nível de automação. Atualmente é um dispositivo de teste com funções completas, tecnologia avançada e alto nível de automação entre o mesmo tipo de produtos no país e no exterior.

Principais Requisitos Técnicos
Os principais componentes do equipamento; a bancada de teste de taxa de vazamento é fabricada internamente, mas os componentes principais incluem geradores de aerossol e fotômetros são produtos importados do exterior. A fonte de ar necessária para todo o circuito de ar é ar comprimido externo e a energia para o circuito de ar de detecção é fornecida por uma bomba de vácuo. Instalar um gerador de aerossol e um conjunto de tubulações geradoras no caminho do gás gerador; configurar um conjunto de acessórios pneumáticos com cilindros, um contador de partículas de poeira a laser com canais de teste a montante e a jusante, um rotâmetro e uma bomba de vácuo no caminho do gás de detecção; Uma cabine selada.

De acordo com o padrão
GB2626-2019 “Respirador antipartículas com filtro autoescorvante de proteção respiratória”

Parâmetro Técnico
1. Tipo de aerossol: óleo de milho, NaCl
2. Faixa de tamanho de partícula dinâmica de aerossol: (oleoso) (0,02-2)um, diâmetro médio de massa 0,3um.
(Salinidade) (0,02-2)um, o diâmetro médio da massa é 0,6um.
3. Fotômetro: faixa de concentração 1ug/m3-200mg/m3, ±1%
4. Faixa de fluxo de amostragem: (1~2) L/min 7. Fonte de alimentação: 230 VCA, 50 Hz, <1,5 kW
5. Tamanho da aparência: 2.000 mm × 1.500 mm × 2.200 mm
5. Temperatura de entrada da câmara de teste: (25±5)℃;
6. A temperatura e a umidade do ambiente de entrada de ar da câmara de teste: (30±10)% UR;
7. Eletricidade: padrão chinês, tensão de fonte de alimentação AC220V ± 10%, frequência de fonte de alimentação 50 Hz ± 1%, potência da estação de bomba 1,5 kW, motor principal 3 kW;

Requisitos do ambiente de trabalho
l Temperatura de entrada da câmara de teste: (25±5)℃;
l A temperatura e umidade do ambiente de entrada de ar do laboratório: (30±10)%UR;
l Eletricidade: padrão chinês, tensão de fonte de alimentação AC220V±10%, frequência de fonte de alimentação 50Hz±1%, potência da estação de bombeamento 1,5kW, motor principal 3kW;
l Requisitos de fonte de ar comprimido: vazão de 198 L/min a 550 kPa, e o ar comprimido deve estar seco e limpo;

Características de desempenho
l O filtro da máscara de gás e o vazamento da máscara de gás compartilham um conjunto de sistema de geração de aerossol e um conjunto de sistemas de teste. A cabine selada é introduzida para testar o vazamento. Toda a máquina e o computador estão integrados na bancada de testes geral. A operação do computador pode ser testada manual e automaticamente. O relatório pode ser armazenado no computador, pode ser carregado online, pode ser impresso, o software é escrito em VB, a interface homem-máquina é fácil de entender e operar;
l A fonte de energia adota uma bomba de vácuo isenta de óleo, que é usada para sucção, e adota marcas importadas, que podem ser usadas continuamente por um longo tempo;
l A porta de sucção do fotômetro está conectada a um filtro HEPA de alta eficiência;
l A tubulação de sopro de pressão positiva é equipada com proteção de baixa pressão de entrada do sistema, e o interruptor de alerta de pressão SMC é adotado para evitar danos ao equipamento devido à baixa pressão de alimentação externa;
l O gasoduto é posteriormente filtrado para remover a água com base na filtração primária, e o filtro contínuo de três estágios Q/P/S produzido pela Itália HIROSS é adicionado para realizar a filtração secundária para remover a água;
l Após o término do teste de sal, ele precisa ser limpo antes que o teste de óleo possa ser feito
l Use uma estação para teste;
l O gerador de aerossol está equipado com um gerador de sal e um gerador de óleo;
l A cabine vedada adota uma estrutura visual, três lados são janelas de vidro, sendo uma delas uma porta lacrada, que pode ser aberta por dentro e por fora. Há um controlador sem fio interno, que pode ser operado por uma única pessoa por dentro;
l Entrada de ar de difusão na parte superior da cabine selada, a entrada de ar é um ângulo cônico, a saída de ar é colocada na parte inferior da diagonal e um saco de pano desengordurante é adicionado para desengorduramento;
l Coleta a montante e a jusante do fotômetro;
l Um medidor a laser e duas sondas coletam respectivamente 2 faixas de concentração diferentes, coletam a concentração na caixa e na máscara e detectam o fluxo através da bomba de vácuo para extrair o fluxo de ar do caminho do gás, e o tamanho é ajustado manualmente medidor de vazão de ajuste;
l O sistema de controle de detecção é um sistema de controle integrado baseado em PC, incluindo sistemas de computador, interfaces de E/S, várias válvulas de controle, canais de entrada e saída de processo, links de transmissão de dados de contador e outros hardwares e softwares de aplicação relacionados. Geradores de aerossol, neutralizadores eletrostáticos piezoelétricos, dispositivos de aquecimento rápido, misturadores e acessórios pneumáticos são projetados e fabricados de acordo com requisitos de teste. Pode realizar controle automático e processamento de dados do processo de teste operando o computador;
l Sistema de detecção completo, incluindo sistema de controle de concentração de ocorrências, sistema de comparação e correção de dados, inspeção rápida diária, teste de concentração de qualidade, carregamento de eficiência de filtro, carregamento de limite de eficiência de filtro, armazenamento de relatórios, sistema de impressão, etc.;
l Use o cartão de aquisição para coletar, processar e analisar os dados, cooperar com a empresa para desenvolver software especial, a interface homem-máquina é suave, a operação é simples e pode ser controlada automática e manualmente;

Principais Componentes do Equipamento
Filtro de três estágios
O primeiro nível é o nível Q, que pode remover uma grande quantidade de partículas líquidas e sólidas acima de 3μm, e atingir o menor teor de óleo residual de apenas 5ppm, com uma pequena quantidade de umidade, poeira e névoa de óleo;
O segundo nível é o nível P, que pode filtrar partículas líquidas e sólidas tão pequenas quanto 1 μm e atingir o menor teor de óleo residual de apenas 0,5 ppm, com vestígios de umidade, poeira e névoa de óleo;
O terceiro nível é o nível S, que pode filtrar partículas líquidas e sólidas tão pequenas quanto 0,01 μm e atingir o menor teor de óleo residual de apenas 0,001 ppm. Quase toda a umidade, poeira e óleo são removidos;
Gerador de aerossol
Os principais parâmetros técnicos são os seguintes:
Faixa de tamanho de partícula: 0,01 ~ 2 mm
Tamanho médio de partícula: 0,3 mm
Faixa dinâmica: >107/cm3
Desvio padrão geométrico: menos de 2,0

O gerador de aerossol atomizado possui uma grande vazão e um sistema de diluição integrado. O usuário pode selecionar o número de bicos a serem ativados, sendo que cada bico pode produzir mais de 107 partículas/cm3 a uma vazão de 6,5 lpm (pressão 25psig). O sistema de diluição integrado é controlado por uma válvula e um rotâmetro, e a concentração de partículas de saída é ajustável. Aerossol polidisperso de alta concentração. Um aerossol polidisperso pode ser gerado atomizando uma solução, ou um aerossol monodisperso pode ser gerado atomizando partículas monodispersas suspensas. Uma variedade de materiais podem ser usados ​​(PSL, DOP, óleo de silicone, sal, açúcar, etc.). Este equipamento ocorre principalmente como aerossol de milho.
O ar comprimido externo é dividido em duas vias após ser estabilizado e filtrado. Uma via entra no gerador de aerossol e emite uma mistura de gases contendo partículas, e a outra entra no cilindro para fechar as pinças superior e inferior para fixar a amostra.
Bomba de vácuo elétrica
De acordo com a curva:
Vácuo máximo de 26 inHg
Fluxo aberto de 8,0 CFM
Pressão máxima de 10 psi
Fluxo aberto de 4,5 CFM
0,18kW
Filtro HEPA de alta eficiência
Filtros de alta eficiência, com uma taxa de transmissão de ≤0,1% (ou seja, eficiência ≥99,9%) ou um filtro com contagem de tamanho de partícula ≥0,1μm e uma taxa de transmissão de ≤0,001% (ou seja, eficiência ≥99,999%) são de alta eficiência. filtros de ar de eficiência
Fotômetro
Parâmetros do fotômetro:
Número de sondas: 2
Faixa de concentração de detecção: 1,0 μg/m3~200 mg/m3
Seleção de faixa: automática
Fluxo de gás de amostragem: 2,0 L/min
Fluxo de gás de purga: cerca de 20 L/min
Tamanho da aparência: 15cm x 25cm x 33cm
O fotômetro em aerossol foi especialmente projetado para certificação de qualidade de máscara e teste de material de filtro. Ele usa um laser de diodo confiável e durável para fornecer uma fonte de luz laser estável, que pode ser usada por um longo tempo sem atenuação. O exclusivo sistema de proteção de gás de bainha pode manter a sala de luz de detecção limpa e com baixo ruído de fundo, de modo que o produto quase não requer manutenção. A confiabilidade do projeto e uso deste produto foi verificada por laboratórios do governo dos EUA há mais de 10 anos. É especialmente adequado para testes laboratoriais de eficiência de filtragem de máscara e eficiência de filtragem de material filtrante. O comando de controle deste produto é muito simples. Ele pode usar o software LabVIEW para atender facilmente aos requisitos de procedimentos de teste e gerenciamento de dados. Portanto, é muito conveniente para os usuários projetar e construir máscaras e bancadas de teste de eficiência de filtros. A direção da sonda suave é ajustável em 360 graus; : Adaptador de energia DC 24V, 5A, saída: conexão de porta RS232 (pode ser transferida para 485) ou impressora externa (opcional) pode armazenar 1000 conjuntos de dados.

Placa de volume de controle
Figura 9.png
Com funções DIO e contador, buffer AD: 8K FIFO, resolução de 16 bits, tensão de entrada analógica 10V, precisão da faixa de tensão 2,2mV, precisão da faixa de tensão 69uV. É usado para coletar o valor de feedback do sensor de aceleração e do sensor de ângulo em tempo real. Esta placa vem com função buffer, que evita distorção de dados causada pelo longo tempo de análise de placas PCI industriais e sistemas PLC.
4.7 Computador Industrial
Chassi industrial de porta dupla 4U
4U, 19 polegadas podem ser montados em rack, toda estrutura de aço, de acordo com os padrões FCC e CE
Fornece um driver de 3,5″ e três posições de driver de 5,25″
Placa de CPU industrial completa opcional ou placa-mãe com arquitetura ATX
Portas duplas no painel frontal com travas para evitar operação incorreta, 2 portas USB na parte frontal, fornecendo botão liga/desliga e botão de reinicialização
O painel frontal fornece uma fonte de alimentação e um design especial de feixe de pressão curvo para o indicador do disco rígido, e a altura da faixa de pressão curva é ajustável
Descrição do produto
4U, estrutura toda em aço montável em rack de 19 polegadas; 1 posição de acionamento de 3,5″ e 3 de 5,25″; 1 ventoinha de resfriamento de alta velocidade de esfera dupla 12025 na frente; Ligar/desligar, redefinir
Material: aço estrutural de alta resistência e carbono de alta qualidade de 1,2 mm, de acordo com os padrões FCC e CE
Configuração:
Placa-mãe
4XPCI 4XCOM 1XLAN
CPU
Inter CPU
BATER
2G DDR3X1
disco rígido
500G SATA
Acessórios
Fonte de alimentação/teclado e mouse de 300 W
serviço
Garantia nacional

Parte de controle e pós-processamento
função de controle
l Preencha o conteúdo do teste manualmente, ligue e ajuste automaticamente o fluxo para atingir a faixa de fluxo alvo e colete os valores em tempo real dos sensores necessários;
l Alterne automaticamente a tubulação de acordo com a vazão preenchida para fazê-la atingir e estabilizar dentro da faixa de teste de vazão necessária para garantir a vazão de ar definida e sua precisão.
l Ajuste a concentração do aerossol conforme necessário antes do teste, e ele pode iniciar e parar automaticamente no início e no final do teste
l Você pode pressionar o botão “Parar” a qualquer momento durante o teste para interrompê-lo.
Funções de detecção e processamento de dados
l Antes do teste, insira os parâmetros correspondentes através do teclado, e o equipamento coleta automaticamente os parâmetros ambientais (a coleta automática dos parâmetros ambientais precisa ser proposta separadamente pelo usuário), como pressão atmosférica, temperatura e umidade da tubulação, etc.; durante o teste, insira o fluxo de ar e o fornecimento de pó através do teclado para parâmetros de testes e exibidos no display
l Os dados relevantes do teste são exibidos na interface de teste da tela do computador industrial. De acordo com os requisitos do teste, vários pontos de teste em cada teste são executados automaticamente em sequência e o teste será interrompido automaticamente após a conclusão do teste. Depois que os dados de teste são processados ​​pelo computador, eles podem ser armazenados ou emitidos por uma impressora, e a eficiência do filtro do material do filtro e o desempenho do filtro de fumaça dos componentes do filtro podem ser realizados.
l Os dados de testes anteriores devem poder ser recuperados e consultados;
l A interface de medição é amigável e tem a função de diálogo homem-máquina;
l Este dispositivo de teste possui tecnologia avançada, alto grau de automação e boa precisão e repetibilidade dos resultados do teste. Portanto, apresenta grandes vantagens para uso, instalação e manutenção dos usuários. É um equipamento de teste indispensável para unidades de projeto e produção de filtros de ar para desenvolver novos produtos, realizar pesquisas, testes e verificações. É também um equipamento indispensável para a inspeção abrangente dos produtos dos fabricantes de filtros de ar e a inspeção na fábrica dos filtros de ar dos fabricantes de motores. É adequado para testes e avaliação de produtos do desempenho do filtro de ar pelo departamento de testes e verificação.
Estratégia de Controle
Para o sistema, o controlador é o núcleo de controle e hub de rede de todo o sistema, e sua escolha é muito importante. Actualmente, o esquema de controlo baseado na placa integrada de um único PC e o esquema de controlo único baseado em PLC ocupam a posição de liderança no desenvolvimento do sistema, mas têm as suas próprias deficiências e são difíceis de substituir um ao outro.
Esquema de controle da placa integrada baseada em um único PC

Neste tipo de esquema de aplicação de controle, a plataforma de software do sistema pode adotar windowsNT, windows CE ou Linux, etc., placa IO geral e placa terminal IO (ou placa de barramento de campo, barramento de campo e módulo de E/S remoto) são responsáveis para o controle industrial Negocie no local. O sinal de entrada coletado é recebido e analisado pelo microcomputador PC e depois processado pelo sistema operacional soft PLC. O programa aplicativo de controle escrito pelo sistema de desenvolvimento soft PLC (programador) também é interpretado e executado pelo sistema operacional soft PLC e, finalmente, o sinal processado é enviado para O local de controle local (ou remoto) completa o controle local correspondente (ou remoto controle) função e seu plano e processo de controle.
A estrutura do sistema de controle do computador industrial combinado com a placa de E/S é mostrada acima. É composto principalmente de computador industrial, placas de entrada e saída digital, placas de entrada e saída analógicas, botões, interruptores, posicionadores ajustáveis ​​de precisão e outros equipamentos de controle, sensores de amostragem numérica, luzes indicadoras, etc. é realizada a conexão entre o equipamento controlado e o sistema de controle. Além disso. A placa correspondente pode ser inserida no slot de expansão para expandir a função de controle do sistema.
O controle baseado em PC refere-se ao uso de software e hardware de PC para realizar a função de controle do PLC e reflete totalmente a flexibilidade e alta relação custo-benefício do PC em comunicação, armazenamento, programação, etc. as deficiências são óbvias: estabilidade deficiente, controle determinístico não pode ser alcançado e fácil de travar e reiniciar; baixa confiabilidade, o uso de componentes reforçados de padrão não industrial e discos rotativos está sujeito a falhas; a plataforma de desenvolvimento não é unificada, embora o controle do PC possa completar muitos aplicativos de controle de ponta, mas geralmente requer diferentes ambientes de desenvolvimento. Ao mesmo tempo, o preço das placas PCI é relativamente alto.
O controle baseado em PC refere-se ao uso de software e hardware de PC para realizar a função de controle do PLC e reflete totalmente a flexibilidade e alta relação custo-benefício do PC em comunicação, armazenamento, programação, etc. também são óbvios: estabilidade deficiente, controle determinístico não pode ser alcançado e é fácil travar e reiniciar; baixa confiabilidade, o uso de componentes reforçados de padrão não industrial e discos rotativos são propensos a falhas, e a plataforma de desenvolvimento não é unificada, embora o controle do PC possa completar muitas aplicações de controle de ponta, mas muitas vezes exigem diferentes ambientes de desenvolvimento.
Este sistema de controle coleta parâmetros como vazão, temperatura e umidade no sistema em tempo real, utiliza computador industrial e placa para processar os parâmetros coletados e executa programas de controle de software para completar o controle do sistema de válvulas liga-desliga, válvulas reguladoras, vácuo bombas, etc. Procedimento experimental. Finalmente, o relatório de dados de teste é impresso e enviado pela impressora. Ao mesmo tempo, o sistema de controle do computador também pode monitorar o status do teste em tempo real, exibir e emitir alarmes para condições anormais no local.
Parte dos dados de teste
Esta parte é composta por fluxo de ar, temperatura e umidade, concentração a montante e a jusante, etc.

Sistema de segurança e proteção elétrica
l O fio terra deve estar bem aterrado e a resistência de aterramento deve ser inferior a 4 ohms;
l Existem proteções para perda de fase, subtensão, sobrecarga, curto-circuito, superaquecimento, etc. no gabinete de partida do motor, e a saída de sinal correspondente pode ser fornecida;
l A linha de sinal do sensor é conectada com um fio blindado e pode ser aterrada em uma única extremidade de acordo com a situação para evitar sinais de interferência e afetar a medição. Além disso, o sistema determina se o sensor está funcionando normalmente por meio do ponto zero elétrico;
l Use o método de corrente forte de controle de ponto fraco para controle lógico e use isolamento de relé;
l Todas as tubulações de medição são equipadas com interruptores de diferença de micropressão antes e depois do filtro de isolamento para determinar se o papel do filtro de isolamento é inválido e emitir um alarme;
l O circuito de ar de todo o sistema está equipado com um interruptor de proteção de baixa pressão. Quando um sinal de proteção de baixa pressão é detectado, o sistema solicitará para evitar que a válvula pneumática não consiga abrir devido à baixa pressão da fonte de ar e falha do sistema;
Parte de interface externa
Adote o protocolo Modbus padrão
O protocolo Modbus é uma linguagem universal aplicada a controladores eletrônicos. Através deste protocolo, os controladores podem comunicar entre si e entre os controladores e outros dispositivos através de uma rede (como Ethernet). Tornou-se um padrão geral da indústria. Com ele, equipamentos de controle produzidos por diferentes fabricantes podem ser conectados a uma rede industrial para monitoramento centralizado. Este protocolo define a estrutura da mensagem que um controlador pode reconhecer e usar, independentemente do tipo de rede através da qual ele se comunica. Descreve o processo de um controlador solicitar acesso a outros dispositivos, como responder às solicitações de outros dispositivos e como detectar e registrar erros. Formulou um formato comum para a estrutura e conteúdo do domínio da mensagem.
Ao se comunicar em uma rede Modbus, este protocolo determina que cada controlador precisa saber o endereço do seu dispositivo, reconhecer a mensagem enviada pelo endereço e decidir qual ação produzir. Se for necessária uma resposta, o controlador gerará informações de feedback e as enviará usando o protocolo Modbus. Em outras redes, as mensagens contendo o protocolo Modbus são convertidas para a estrutura de quadros ou pacotes utilizada nesta rede. Essa conversão também expande o método de resolução de endereços de nós, caminhos de roteamento e detecção de erros com base em redes específicas.
Este protocolo suporta equipamentos tradicionais RS-232, RS-422, RS-485 e Ethernet. Muitos equipamentos industriais, incluindo PLC, DCS, medidores inteligentes, etc. estão usando o protocolo Modbus como padrão de comunicação entre eles.
Requisitos de correspondência de equipamento e necessários para concluir o teste
Suporte de equipamento
Fonte de ar comprimido
A pressão do ar comprimido é de 0,5 ~ 0,7 MPa, a vazão é superior a 0,15 m3 / min e o ar comprimido deve estar seco e limpo
Correspondência de poder
220 VCA, 50 Hz; fonte de alimentação estável acima de 1,5kW, orientada para o gabinete de controle de alta potência com raio menor ou igual a 2M próximo ao equipamento